蒸養(yǎng)磚機(jī)是將石灰砂，粉煤灰，礦渣，尾礦砂等原料壓入磚芯設(shè)備中，經(jīng)高溫高壓固化后的壓磚可用于建筑施工。其設(shè)備由主機(jī)，上料裝置，產(chǎn)品輸送裝置，液壓站，電控箱，電控臺(tái)等組成；而其是蒸養(yǎng)磚設(shè)備生產(chǎn)線的運(yùn)行程序，其實(shí)說(shuō)白了就是生產(chǎn)工藝流程順序，通常大致如下：

　　首先把礦渣、煤渣等工業(yè)廢料，放入破碎機(jī)，通過(guò)一種叫斗提機(jī)的機(jī)器送至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，然后通過(guò)混合，消解，輪碾后由帶內(nèi)置位移數(shù)字傳感器的推進(jìn)油缸把喂料箱-壓制-夾坯三工位工作臺(tái)的喂料箱非常準(zhǔn)確地推至模具上方，在喂料斗的擺動(dòng)以及其內(nèi)部雙轉(zhuǎn)子快速攪動(dòng)壓迫的復(fù)合作用下迅速把模箱均勻布滿物料。

　　然后在程序控制下三工位工作臺(tái)迅速退一個(gè)工位至壓制位，主副油缸按分階段加壓的工作方式把物料壓制成型。

　　再迅速退一個(gè)工位至夾坯位，壓制副油缸把磚坯快速頂出模箱，夾坯器夾住磚坯，并迅速向前移動(dòng)且平穩(wěn)放置于輸送皮帶上；

　　同時(shí)喂料箱再次非常準(zhǔn)確地推至模具上方進(jìn)行下一循環(huán)布料。輸送皮帶由數(shù)字編碼器控制，迅速把磚坯移動(dòng)至自動(dòng)碼坯機(jī)下，由碼坯機(jī)抓起按程序要求碼放至蒸壓小車上。完成從布料→壓制→出坯→夾坯碼放一個(gè)完整的動(dòng)作循環(huán)。

　　最后再經(jīng)全自動(dòng)蒸養(yǎng)磚機(jī)，成型后擺渡、蒸壓養(yǎng)護(hù)，較后生產(chǎn)出蒸養(yǎng)磚。